SMT贴片加工进程检测技术

现在电子产品的小型化必然使得SMT元器件也继续向小型化方向开展，引脚间距现在向0.1mm甚至更小尺度开展，布线也越来越密，BGA/CSP/FC的使用也越来越多，SMA元器件也越来越杂乱。这一切对SMT生产的产品质量检测技术提出了非常高的要求。

     本章介绍了几种首要的青岛电路板贴片加工的检测方法，相关检测设备的作业原理和检测技术，以及无铅化之后相应的改善方法。SMT技术是现代青岛电路板贴片加工中电子拼装技术中的一种，所选用的检测技术首要有人工目视检查(MVl)、自动目视检查(AVl)、自动光学检查(A01)、在线电路检查(ICT)、自动X射线检查(AXl)、功用检验(FT)、飞针检验(FP)等方法。

SAKI AOI外观。与其他检测技术比较，AOI可在生产线的多个方位使用。现在AOI首要使用于3个检测工序：尽量削减因为锡膏印刷不良而引起的焊接缺点，常选用100%2D、3D检测方法检测锡膏沉积的方位和厚度。2)贴片后检测，检查锡膏印刷、贴片进程中产生的缺点。3)再流焊后检测，首要检查焊接后的缺点。

　　AOI技术在青岛电路板贴片加工SMT 中的使用形式有多种，但基本原理相同，即通过光学手法获得被测物体的图像，一般通过传感器(摄像机)获得被检测物体的光照图像并进行数字化处理。这种比较、剖析、检查和判别的方法相当于自动化、智能化的人工目视检查。

　　AOI系统是触及多学科的精密设备，AOI系统按技术可分为精密机械、电气控制、图像处理(CCD相机或视觉系统)系统、软件系统四大部分，首要模块也可根据需要按功用进行区分。

　　1、控制系统AOI的控制系统首要结束：x、y精密作业台进行m级精度的运动控制、z轴方向(CCD摄像系统)的运动控制、图像搜集、PCB板的自动定位、真空电磁阀的自动控制等功用。AOI的控制系统由主控计算机、运动控制卡、图像卡、I/O接口板等组成，结束三坐标及外围I/O接口控制，确保运动的精确性和快速响应，配合机械、视觉模块结束整机的功用。主控计算机是整个控制系统的中心，结束整机的数据搜集传输、剖析处理等功用，并向各部分宣布指令，结束机械传动、图像处理、检测等功用。运动控制卡首要结束三坐标运动控制信号的搜集、各种加工数据的传输、动作履行指令功用。图像卡首要是结束PCB板的图像搜集与转化。

2、CCD摄像系统模块CCD摄像系统首要由摄像机、图像卡、LED程控光源等组成。LED是一种固态半导体器件，称为发光二极管，它能直接把电转化成光。摄像机获取的视频图像信号传输到帧搜集卡，控制图像搜集卡结束图像的搜集，主控计算机对搜集到的视频图像进行处理后，将结果返回给主控程序，通过闪现器可以实时观察图像并结束其它相应的控制进程。在AOI的CCD摄像系统中，光学照明是由LED光源结束的，其首要作用是控制光源的开关、亮度和方向。CCD摄像系统通过人机界面控制系统，可以结束实时图像搜集、封闭搜集、读入图像、闪现图像等功用。当人机界面系统宣布作业指令时，CCD摄像系统结束自动扫描。摄像系统可以有效辨认各种状态下的青岛电路板贴片加工的PCB板。

　　3、精密机械系统模块每次检测PCB板时，AOI系统的作业台都要自动移动到相机方位进行图像搜集。即使程序中已经设定了这些动作的相关数据，但假如因为机械运动精度的变化等原因形成机器的参数改变，也将无法结束正确的检测进程。为了结束精密作业台的精确工作，选用沟通伺服电机驱动的精密滚珠丝杠和滚动直线导轨，结束方位的闭环控制